廣西電線電纜廠,廣西鋁合金桿連鑄連軋工藝
第一,優(yōu)良的鋁合金導(dǎo)體桿材是鋁合金電纜電氣性能 、機(jī)械性能的決定性要素 ,廣西電線電纜廠,穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。
1)計算確定好鋁錠、廣西電纜,中間合金及添加劑的使用量,南寧電纜,依次加料在其熔化進(jìn)入保溫爐后,加入添加劑精煉和攪拌,廣西電線電纜,同時對爐內(nèi)不同點(diǎn)取樣分析,需要時做相應(yīng)調(diào)整。
2)因合金精煉后溫度較高,南寧電線電纜廠,鋁液結(jié)晶比較困難, 注意隨時調(diào)整冷卻水壓力, 保持結(jié)晶輪光潔,以便鋁液順利結(jié)晶成型。
3)軋制時嚴(yán)格控制鋁桿的抗拉強(qiáng)度和伸長率,廣西電纜,便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。廣西電線電纜廠家。因鋁桿有內(nèi)應(yīng)力要存放48小時以上才能使用。
導(dǎo)體緊壓工藝
廣西電纜廠家,廣西電線電纜品牌,鋁合金電纜導(dǎo)體采用8000系列鋁合金, 采用特殊緊壓工藝, 為了控制電纜外徑,南寧電纜廠,一般緊壓系數(shù)控制在0.92以上, 通過最大極限的緊壓,彌補(bǔ)鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足,使絞合導(dǎo)體線芯如實(shí)心導(dǎo)體一般,明顯的降低線芯外徑, 提高導(dǎo)電性能,考慮到鋁合金材料的硬度,在緊壓、退火過程中,,一定要選取合適的模具、絞合速度、, 退火溫度,,以保證鋁合金導(dǎo)體形狀均勻、,緊壓效果優(yōu)良。 為達(dá)更好的緊壓效果,,可根據(jù)線芯截面選用不同的設(shè)備進(jìn)行絞制緊壓,,小截面線芯采用管式絞線機(jī); 中等截面線芯采用輥壓成型絞線機(jī); 大截面線芯采用框式絞線機(jī)。
導(dǎo)體退火工藝
廣西電纜廠,導(dǎo)體退火要遵循三個原則: 退火溫度、 退火時間、 裝盤量。
退火溫度: 退火溫度要高于完全再結(jié)晶溫度, 但低于晶粒過分長大的溫度。
退火時間: 在保證內(nèi)外部導(dǎo)體單絲都充分獲得完全再結(jié)晶的條件下, 盡量取時間的下限,以提高生產(chǎn)效率和降低電能消耗。
裝盤量:南寧電纜廠導(dǎo)體裝盤量的大小對導(dǎo)體退火后的性能有直接影響, 盡量選擇裝盤量相差不多的退火處理,盡量避免白天退火,裝爐量最好一次裝滿。
鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝工藝
聯(lián)鎖鎧裝是一種單層鎧裝結(jié)構(gòu),廣西電纜,其特點(diǎn)為鋁合金帶預(yù)壓成"S"型曲面后, 以纜芯為中心旋轉(zhuǎn)包覆在纜芯外面 ,各節(jié)"S"型曲面自身相互扣合, 形成一層自鎖的鎧裝護(hù)層。 鎧裝帶采用5000系列鋁合金帶,具有良好成形加工性能,強(qiáng)度高尤其是抗疲勞強(qiáng)度高、耐腐蝕性和焊接性好, 但切削性能差。在鎧裝過程中除設(shè)備因素外, 合金帶材料性能、斷面幾何形狀、尺寸、扣合間隙是技術(shù)關(guān)鍵,要求鎧裝節(jié)距一致、均勻平整,無開裂無脫開, 廣西電纜電線,能承受與鎧裝相關(guān)的檢測。 模具設(shè)計加工,模具工位和張力的調(diào)整,以及操作人員的經(jīng)驗積累非常重要。
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